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Você pode ter vistoBobinas de aço galvanizado: superfície lisa, prateada e brilhante com camada de zinco, comumente usada em construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. Mas você já pensou em como esse material aparentemente comum é processado passo a passo? O artigo de hoje usará o idioma popular para levá -lo através do processo de produção de bobinas de aço galvanizadas.
Tudo começa com bobinas de aço enroladas a quente, que é o que chamamos de "bobinas pretas". Esse tipo de bobina de aço tem escala de óxido e impurezas na superfície e não pode ser usada diretamente para galvanização. Deve ser limpo primeiro.
Esta etapa é chamada de decapagem. A ferrugem e o óxido na superfície são removidos por solução ácida, com o objetivo de tornar a galvanização subsequente mais forte.
Após a limpeza, também é enrolado frio, ou seja, a bobina de aço grossa é ainda mais afinada e a planicidade da superfície é melhorada. Neste momento, ele se torna um "substrato laminado a frio".
Após o rolamento frio, a estrutura da placa de aço se torna mais dura e quebradiça, o que não é propício ao processamento subsequente. Portanto, ele precisa ser enviado para o forno contínuo de recozimento, aquecido e amolecido em uma atmosfera controlada, para que possa restaurar uma certa plasticidade e resistência.
Após o recozimento, a tira de aço é macia e resistente, adequada para o próximo passo de galvanização.
O próximo protagonista é "galvanização". O mais comum é a galvanização a quente, o que significa que a tira de aço tratada é enviada diretamente para um pote de líquido de zinco fundido.
Existem vários detalhes nesta etapa:
- imerso em panela de zinco: a tira de aço passa pelo líquido de zinco rapidamente em um certo ângulo, e uma camada uniforme de zinco é revestida na superfície.
- A faca de ar controla a espessura: Após a tira de aço sair da panela de zinco, ela passa por uma faca de ar de alta pressão para explodir o excesso de líquido de zinco e controlar a espessura final da camada de zinco.
- Resfriamento e modelagem: depois esfrie rapidamente para permitir que a camada de zinco siga firmemente.
Por que usar zinco? Como o zinco pode bloquear água e ar, e mesmo quando o aço é arranhado, o zinco pode "se sacrificar" para proteger o aço da ferrugem. Este é o princípio da proteção do ânodo de sacrifício.
Para fazer com que as bobinas de aço duram mais, a impressão anticana ou atenda aos requisitos do revestimento subsequente, às vezes é adicionado um leve processo de tratamento de superfície, como:
- Tratamento de passivação: reduza a formação de ferrugem branca
- revestimento de óleo ou revestimento anticangingpress: evite arranhões ou oxidação da superfície
-Pintura de pré-revestimento (especial para bobinas de aço revestidas a cores)
O último processo está nivelando e enrolando, que usa o equipamento para nivelar a superfície da tira de aço e, ao mesmo tempo, o corta em um comprimento fixo de acordo com as necessidades do usuário, ou o rola em uma bobina de aço com um diâmetro interno especificado e o embala para remessa.
Bobinas de aço galvanizadoPara propósitos diferentes, possui requisitos diferentes para a espessura da camada de zinco e a qualidade da superfície. Se você é um usuário, preste atenção às especificações ao comprar, como espessura da camada de zinco, resistência à corrosão, método de tratamento de superfície etc., a fim de escolher o material mais adequado para si mesmo.
Para os fabricantes, cada processo está diretamente relacionado à qualidade do produto e os detalhes determinam o sucesso ou a falha, o que é especialmente verdadeiro na indústria de galvanização.
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